Demiröz, Ömer BuğraDilibal, Savaş2024-06-132024-06-1320212602-335010.46519/ij3dptdi.860678https://doi.org/10.46519/ij3dptdi.860678https://search.trdizin.gov.tr/tr/yayin/detay/430173https://hdl.handle.net/11501/821Doğru akım ile ısı kontrolüne olanak tanıyan yarı-iletken yapıdaki termoelektrik malzemeler, termoelektrik modül yüzeyleri arasında bir ısı farkı oluşturur. Termoelektrik modüllerde teknolojik imkânlar arttıkça değişik malzemelerin birleştirilmesiyle verimlilikleri artmaktadır. Termoelektrik modüllerde farklı yöntemlerle verimlilik artışı sağlanabilmesine rağmen üretildiği malzemelerin yapılarından kaynaklı verimliliklerini sınırlayan önemli faktörler bulunmaktadır. Farklı geometrilerde soğutucuların temel amacı termoelektrik parça yüzeyinde oluşan ısının en hızlı şekilde ve malzemeye zarar vermeyecek şekilde soğutulmasını sağlamaktır. Soğutucu geometrisinde yapılacak değişikliklerle her bir yüzeyin ısı dengesini ayarlayarak, ısının eşit dağılımıyla sistemden hızlı ve güvenilir bir şekilde aktarılması sağlanmalıdır. Doğrudan (direkt) Metal Lazer Sinterleme (DMLS) eklemeli imalat yöntemi üç boyutlu model verilerinden belirlenen farklı geometrilerde komponentler üretmek için katmanlar halinde birleştirilme sürecidir. Soğutucu model ölçütlerine uygun üretim parametrelerinin seçilmesi gerekmektedir. Bu çalışmada üç farklı geometrik yapıda tasarlanan soğutucu parçalar, eklemeli imalat yöntemlerinden biri olan doğrudan metal lazer sinterleme eklemeli imalat yöntemi ile üretilmiştir. Her soğutma parçasının lazer ışınları ile gerçekleştirilen doğrudan metal lazer sinterleme eklemeli imalat yöntemi ile yüksek hassasiyetle üretimi gerçekleştirilmiştir. Eklemeli imalatı gerçekleştirilen soğutma parçaları termoelektrik modüllere termal macunla yapıştırılarak ilk ısıl testleri gerçekleştirilmiştir.trinfo:eu-repo/semantics/openAccessArticle331234301734301735