Yazar "Ceritbinmez, Ferhat" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim
    Öğe
    A comparative study on drillability of Inconel 625 alloy fabricated by wire arc additive manufacturing
    (Elsevier Sci Ltd, 2023) Ceritbinmez, Ferhat; Günen, Ali; Gürol, Uğur; Çam, Gürel
    In recent years, the cost-effective wire arc additive manufacturing (WAAM) method is increasingly replacing traditional production methods for Ni-based superalloys. However, the effect of high heat input and elemental segregation in the WAAM method on machinability has not yet been adequately investigated. For this purpose, drilling of wrought and WAAM Inconel 625 samples with thermal (i.e., die-sinking micro-EDM and micro-EDM) and mechanical drilling techniques (i.e., orbital and conventional drilling) was investigated in this study. It was observed that thermal drilling methods formed a white layer with a thickness of 20-25 mu m and 35-50 mu m in the cross-section of wrought and WAAM specimens, respectively, while no white layer was formed in the mechanical methods. The average surface roughness of the inside hole, Ra, obtained in the conventional drilling process has improved by 46.15 %, 94.62 %, and 92.82 %, compared to the orbital, die-sinking, and micro-EDM methods, respectively. Because the drill cutting form and helix angle used in this method facilitated chip evacuation. The best surface roughness was obtained respectively by conventional (0.27-029), orbital (0.51-0.53), die-sinking (4.54-5.88), and micro-EDM drilling (3.54-4.25) methods. In addition, a larger kerf angle is obtained in the WAAM sample compared to the wrought one due to higher residual stress and higher dislocation density in the WAAM alloy. On the other hand, the higher hardness value of WAAM samples provided better surface quality in mechanical drilling methods than wrought material. An increase in surface hardness values up to 25 mu m from the surface was detected due to the recast layer formed in thermal drilling methods and the strain hardening occurring on the surface in mechanical drilling methods.
  • Küçük Resim
    Öğe
    Dövme ve eklemeli imalat yöntemiyle üretilmiş inconel 625 alaşımların termal yöntemle hızlı delinmesinde elektrot aşınmasının incelenmesi
    (Marmara Üniversitesi, 2023) Ceritbinmez, Ferhat; Günen, Ali; Gürol, Uğur; Çam, Gürel
    Üretildikleri 1950’li yıllardan beri havacılık, uzay, nükleer, biyomedikal endüstrisi gibi ileri mühendislik uygulamalarında sıklıkla tercih edilen Inconel grubu alaşımların daha maliyet etkenli bir yöntem olan eklemeli imalat yöntemiyle üretilebilirliği son 20 yılda yoğun olarak çalışılmaktadır. Ancak, süper alaşımlar işlenebilirliği zor malzemeler grubunda olup, iletkenlikleri zayıf olduğundan bu alaşımların delinmesinde kullanılan elektrotlarda ciddi hasarlar meydana gelmektedir. Dahası, eklemeli imalat yöntemiyle üretilen bu alaşımların delinebilirliğinde kullanılan elektrotlardaki aşınmayı inceleyen sınırlı sayıda çalışma vardır. Bu amaçla bu çalışmada, dövme ve eklemeli imalat tekniği ile üretilmiş Inconel 625 alaşımların, EDM ile hızlı delik delme yöntemi kullanılarak 3 mm çapında pirinç elektrotlarla delinmesi neticesinde aşınan elektrotlarda oluşan aşınma miktarları incelenmiştir. Elektrot aşınması; iş parçası üzerinden ölçülen delik çapları ve kerf açıları dikkate alınarak analitik olarak ve deneylerde aşınan elektrotların hassas terazilerle tartılması ile fiziksel olarak tespit edilmiştir. Daha tok ve kararlı bir yapıda olan dövme Inconel malzemeyi işleyen elektrodun eklemeli imalat Inconel alaşımı işleyen elektroda göre % 108,33 daha fazla aşındığı tespit edilmiştir. Buna ilaveten, dövme Inconel iş malzemesinde elektrot aşınmasından kaynaklı kerf açısının eklemeli imalat Inconel malzemeye göre % 80,06 daha fazla olduğu görülmüştür.