Diyabetik bireylerde katkılı üretim teknolojileri ve termoplastik elastomer temelli ayak ülserlerini önleyici medikal tabanlık geliştirilmesi ve biyomekanik validasyonu
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2019
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Institute of Electrical and Electronics Engineers Inc.
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/closedAccess
Özet
Geleneksel yöntemlerle tabanlık üretimi oldukça yorucu ve beceri gerektiren bir iştir. Bu üretim sürecinde görev alan uzmanlar alçı, karbon ve köpük gibi malzemelerin tozlarına önemli ölçüde maruz kalmaktadır. Ayrıca, geleneksel üretilen medikal cihazların seri üretilen bir ayakkabı içerisinde amacına uygun olarak kullanılabilmesi her durumda mümkün olmamaktadır. Bu çalışmada diyabetik bireylerde kullanılmak üzere FDM sistemi ile çalışan bir katkılı üretim teknolojisi ve termoplastik elastomer temelli ayak ülserlerini önleyici medikal tabanlık geliştirilmiştir. Biyomekanik işlevselliğin uygunluğunun denetlenebilmesi için polimer analizlerinden elde edilen ölçümlerden yararlanılmıştır. Son olarak, sonlu eleman analizi ile hastaya özgü biyomekanik validasyon gerçekleştirilerek arzu edilen biyomekanik işlevselliği sağlayan üretim parametreleri belirlenmiştir. Katkılı ve geleneksel üretilen tabanlıklar ayrıca zaman, maliyet ve fonksiyonellik açısından karşılaştırılmıştır.
Traditional insole manufacturing, also known as customized medical equipment production, is a laborious work that requires specific skills. Current manufacturing approach contains harmful material particles such as plaster and carbon that may cause respiratory failure. Besides, manufactured insoles may not be suitable for any mass-produced footwear in all cases. Therefore, patients require to get insole-specific footwears. In this study, a diabetic insole was manufactured using a thermoplastic elastomer on an FDM based system. Biomechanical functionality was achieved by means of the performed polymer analysis. Finally, desired biomechanical properties were determined by performed finite element analysis. Both additive and traditional manufactured insoles were also compared according to the cost and function.
Traditional insole manufacturing, also known as customized medical equipment production, is a laborious work that requires specific skills. Current manufacturing approach contains harmful material particles such as plaster and carbon that may cause respiratory failure. Besides, manufactured insoles may not be suitable for any mass-produced footwear in all cases. Therefore, patients require to get insole-specific footwears. In this study, a diabetic insole was manufactured using a thermoplastic elastomer on an FDM based system. Biomechanical functionality was achieved by means of the performed polymer analysis. Finally, desired biomechanical properties were determined by performed finite element analysis. Both additive and traditional manufactured insoles were also compared according to the cost and function.
Açıklama
2019 Medical Technologies Congress, TIPTEKNO 2019 -- 3-5 October 2019 -- Izmir, Turkey
Anahtar Kelimeler
Katkılı Üretim, Temassız Rekonstrüksiyon, Medikal Tabanlık, Podiatri, Sonlu Eleman Analizi, Additive Manufacturing, Non-Contact Reconstruction, Medical Insole, Podiatry, Finite Element Analysis
Kaynak
Medical Technologies Congress (TIPTEKNO)
WoS Q Değeri
N/A
Scopus Q Değeri
N/A